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全自動(dòng)恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程與注意事項(xiàng)

發(fā)布時(shí)間： 2024-12-25　　點(diǎn)擊次數(shù)： 62次

　　全自動(dòng)恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)的操作規(guī)程與注意事項(xiàng)對(duì)于確保試驗(yàn)的準(zhǔn)確性和操作的安全性至關(guān)重要。以下是對(duì)其操作規(guī)程和注意事項(xiàng)的詳細(xì)闡述：
　　操作規(guī)程
　　操作前的準(zhǔn)備
　　1.人員培訓(xùn)：操作人員應(yīng)事先經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備的基本操作要領(lǐng)，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)行操作。非操作人員禁止開機(jī)操作。
　　2.檢查電路：在使用前必須檢查電路，依次接通380V電源、220V電源、工控機(jī)電源、打印機(jī)電源、顯示器電源和計(jì)算機(jī)主機(jī)電源，預(yù)熱30分鐘后進(jìn)入工作狀態(tài)。
　　3.檢查油液：檢查油箱內(nèi)的油液是否充足，如不足，則打開后箱板向油箱內(nèi)添加，至液面在油標(biāo)處為宜。
　　4.設(shè)備檢查：檢查壓力機(jī)機(jī)體、電纜和傳動(dòng)系統(tǒng)的連接是否牢固，檢查抗壓夾具并放入試件，檢查液壓加載系統(tǒng)，確保防塵罩完整無損，檢查電氣接地、保險(xiǎn)熔絲等安全防護(hù)措施是否有效。
　　操作過程
　　1.啟動(dòng)設(shè)備：啟動(dòng)計(jì)算機(jī)，進(jìn)入操作系統(tǒng)，打開試驗(yàn)軟件。檢查系統(tǒng)的連接是否在自動(dòng)狀態(tài)下，打開控制器，對(duì)數(shù)字閥進(jìn)行物理初始化。
　　2.設(shè)置參數(shù)：根據(jù)試驗(yàn)要求，設(shè)置加載速度、混凝土型號(hào)、試樣齡期、試樣編號(hào)和試樣塊數(shù)等參數(shù)。
　　3.開始試驗(yàn)：點(diǎn)擊試驗(yàn)操作按鈕，啟動(dòng)試驗(yàn)。在試驗(yàn)過程中，觀察試件的變形和破壞情況，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
　　4.結(jié)束試驗(yàn)：當(dāng)試件被破壞或達(dá)到試驗(yàn)要求時(shí)，停止加載。保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)，打印試驗(yàn)報(bào)告。
　　5.關(guān)機(jī)清理：完成試驗(yàn)后，按開機(jī)的相反順序關(guān)機(jī)，用布蓋好計(jì)算機(jī)和工控箱及打印機(jī)以防塵防水。清理試驗(yàn)現(xiàn)場，保持設(shè)備整潔。

　　注意事項(xiàng)
　　1.安全操作：在操作過程中，操作人員必須戴好安全帽和手套，并著裝嚴(yán)密。嚴(yán)禁使用手輪、扳手等工具直接接觸壓力機(jī)，以防止夾傷。禁止將手、腿或其他部位靠近活動(dòng)部件，以防發(fā)生意外。
　　2.參數(shù)設(shè)置：操作人員應(yīng)按照指令操作，禁止隨意更改設(shè)定參數(shù)。如需更改，應(yīng)經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)并記錄在案。
　　3.異常情況處理：在試驗(yàn)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況（如設(shè)備故障、試件異常等），應(yīng)立即停止操作，切斷電源，并向上級(jí)報(bào)告。不得私自拆卸或維修設(shè)備。
　　4.維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括清理油箱中的雜質(zhì)、更換液壓油、檢查緊固件是否松動(dòng)等。確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。
　　5.環(huán)境要求：設(shè)備應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周圍無震動(dòng)、無腐蝕氣體影響的環(huán)境中。
　　6.計(jì)算機(jī)管理：計(jì)算機(jī)內(nèi)的文件禁止刪除和覆蓋。不得將本機(jī)用的磁盤在其他計(jì)算機(jī)上使用，也不得在本機(jī)上使用其他磁盤以預(yù)防計(jì)算機(jī)病毒。
　　全自動(dòng)恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)的操作規(guī)程和注意事項(xiàng)涉及多個(gè)方面，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定，確保試驗(yàn)的準(zhǔn)確性和操作的安全性。

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